एक डेटा-सेंटर पार्ट्स निर्माता ने सभी हाथ से वेल्डिंग को 58 रोबोट से बदल दिया। यहाँ देखिए क्या हुआ।
टेट इंक. का कहना है कि अपने तीनों अमेरिकी कारखानों में क्लाउड-कनेक्टेड रोबोटिक वेल्डिंग में बदलाव के बाद प्रति-वेल्डर आउटपुट में 12 गुना की वृद्धि हुई और महंगी मरम्मत का अंत हो गया।
मुख्य बिंदु
- टेट इंक. ने सितंबर 2023 से शुरू करके आर्कांसस, वर्जीनिया और केंटकी की सुविधाओं में 58 हायरबॉटिक्स कोबॉट वेल्डर तैनात किए।
- स्विच के बाद कंपनी महत्वपूर्ण संरचनात्मक असेंबली पर प्रति-वेल्डर थ्रूपुट में 12 गुना की वृद्धि की रिपोर्ट करती है।
- हायरबॉटिक्स का बीकन प्रो प्लेटफॉर्म कर्मचारियों को किसी भी स्मार्टफोन या टैबलेट से रोबोट को प्रोग्राम करने और मॉनिटर करने देता है, जिसमें कोडिंग की आवश्यकता नहीं है।
- नए कर्मचारियों को आमतौर पर सिस्टम संचालित करने से पहले केवल 10 से 20 मिनट की प्रशिक्षण की आवश्यकता थी।
- टेट अब हायरबॉटिक्स के नए कोबॉट पेंटर को तैनात करने वाली पहली कंपनियों में से एक बन गई है, जो एक ही प्लेटफॉर्म पर चलता है।
टेट इंक. अब हाथ से एक भी उत्पादन भाग की वेल्डिंग नहीं करता। कोलंबिया, मेरीलैंड स्थित यह कंपनी, जिसने 120 वर्षों से डेटा सेंटर के लिए संरचनात्मक छत और वायुप्रवाह प्रबंधन उत्पादों की आपूर्ति की है, 2024 में इस फैसले पर पहुँची जब तेजी से बढ़ते डेटा-सेंटर उद्योग की मांग उसकी मैनुअल वेल्डिंग टीमों द्वारा सुरक्षित रूप से प्रदान किए जा सकने वाली क्षमता से आगे निकल गई।
समाधान 58 कोबॉट वेल्डर था, एक कोबॉट एक सहयोगी रोबोट आर्म है जिसे कारखाने की मंजिल पर लोगों के साथ सुरक्षित रूप से काम करने के लिए डिजाइन किया गया है, जिसकी आपूर्ति नैशविल, टेनेसी स्थित हायरबॉटिक्स एलएलसी द्वारा की गई है। द रोबॉट रिपोर्ट द्वारा पहली बार रिपोर्ट किया गया, पूरी तैनाती आर्कांसस, वर्जीनिया और केंटकी में टेट कारखानों में फैली है।
टेट ने अन्य आठ कंपनियों पर हायरबॉटिक्स को क्यों चुना?
सबूत की गति सबसे महत्वपूर्ण थी। जब टेट ने वास्तविक भागों को हायरबॉटिक्स के पास लाया, तो आपूर्तिकर्ता ने टेट की टीम के दरवाजे से प्रवेश करने के 30 मिनट के भीतर लाइव वेल्ड पूरी कर दी। टेट के कर्मचारी भी उसी दिन हायरबॉटिक्स टीम के जाने से पहले रोबोट को स्वयं प्रोग्राम करने में सक्षम थे।
नियंत्रण सॉफ्टवेयर, जिसे बीकन प्रो कहा जाता है, एक नो-कोड प्लेटफॉर्म है, जिसका मतलब है कि कर्मचारी किसी भी प्रोग्रामिंग भाषा को लिखने के बजाय एक फोन या टैबलेट पर एक सादे विजुअल इंटरफेस के माध्यम से निर्देश जारी करते हैं। प्रमाणित प्रोग्रामर सटीक टॉर्च कोण, ताप स्तर और ट्रैवल गति को एक बार सेट करते हैं; फर्श के ऑपरेटर फिर उन सेटिंग्स को बार-बार चलाते हैं बिना कुछ भी समायोजित किए।
नए ऑपरेटरों की प्रशिक्षण में औसतन 10 से 20 मिनट लगे। "उपयोगकर्ताओं का बहुमत इस बात से आश्चर्यचकित होते हैं कि वे रोबोट के साथ कितनी जल्दी परिचालनशील हो सकते हैं," हायरबॉटिक्स में बिक्रय निदेशक डैनिएल एडम्स ने कहा।
दो साल बाद आंकड़े कैसे दिखे?
टेट अपनी सबसे महत्वपूर्ण संरचनात्मक असेंबली पर प्रति-वेल्डर थ्रूपुट में 12 गुना की वृद्धि की रिपोर्ट करता है। कंपनी यह भी कहती है कि कोबॉट्स ने महंगी मरम्मत को समाप्त कर दिया जो तब बढ़ती थी जब विभिन्न मानव वेल्डर थोड़ी असंगत परिणाम देते थे।
तीनों कारखाने अब क्लाउड पर रीयल-टाइम में वेल्ड प्रोग्राम और सेटिंग्स साझा करते हैं, इसलिए आर्कांसस संयंत्र में डायल किया गया विनिर्देश स्वचालित रूप से वर्जीनिया और केंटकी में लागू होता है। "कोई भी उत्पादन घटक अब हाथ से वेल्ड नहीं किया जाता है," एडम्स ने कहा।
आर्कांसस सुविधा में, टेट ने एक वर्कफ्लो विकसित किया जहाँ कोबॉट्स सटीकता पूर्व-असेंबली चरण को संभालते हैं, जिसे टैकिंग कहा जाता है, फिर भाग लाइन के आगे बड़े औद्योगिक रोबोटों के पास जाते हैं। यह पूरी उत्पादन लाइन को एक स्थिर गति से चलती रखता है बजाय बाधाओं का निर्माण करने के।
अगला क्या होगा?
टेट पहले से ही वेल्डिंग से परे विस्तार कर रहा है। कंपनी हायरबॉटिक्स के कोबॉट पेंटर को अपनाने वाली पहली कंपनियों में से एक है, एक रोबोटिक पेंटिंग सिस्टम जो एक ही बीकन प्रो प्लेटफॉर्म पर चलता है और एक ही ऑपरेटर भूमिकाओं का उपयोग करता है, इसलिए वेल्डर पर प्रशिक्षित कर्मचारियों को इसे उपयोग करने के लिए बहुत कम अतिरिक्त सीखने की आवश्यकता है।
किनारे से देख रहे निर्माताओं के लिए, व्यावहारिक निष्कर्ष सीधा है: टेट ने रोबोट जोड़ने के साथ ही प्रमाणित-वेल्डर हेड काउंट का विस्तार किया, कर्मचारी काटने के बजाय। कोबॉट्स वॉल्यूम और सुसंगतता को संभालते थे; लोगों ने प्रोग्रामिंग, निरीक्षण और अधिक जटिल निर्णय कॉल को संभाला।
सामान्य प्रश्न
क्या रोबोट वेल्डर को बदलते हैं या उनके साथ काम करते हैं?
टेट में, दोनों एक साथ हुआ। कंपनी ने प्रमाणित वेल्डर की अपनी टीम को बढ़ाया जबकि रोबोट जोड़ते हुए, दोहराए जाने वाले उच्च-वॉल्यूम काम को संभालने के लिए ऑटोमेशन का उपयोग किया और कुशल कर्मचारियों को प्रोग्रामिंग और गुणवत्ता निरीक्षण के लिए मुक्त किया।
कोबॉट वेल्डर को प्रोग्राम करना कितना मुश्किल है?
हायरबॉटिक्स के बीकन प्रो सॉफ्टवेयर के साथ, टेट कर्मचारी लगभग 10 से 20 मिनट की प्रशिक्षण के बाद रोबोट को संचालित करते थे। प्लेटफॉर्म एक फोन या टैबलेट पर एक विजुअल इंटरफेस का उपयोग करता है, इसलिए कोडिंग पृष्ठभूमि की आवश्यकता नहीं है।
