KUKA intègre l'IA dans une usine Jeep produisant 300 carrosseries par jour

Points clés

• KUKA AG a déployé sa plateforme de gestion de l'automatisation (AMP) à son installation de Toledo, en Ohio, en 2025, marquant son premier déploiement en production réelle.
• L'usine KUKA Toledo Production Operations (KTPO) utilise 285 robots et plus de 60 000 appareils connectés pour produire plus de 300 carrosseries de véhicules par jour.
• KTPO a fabriqué plus de 2 millions de carrosseries au total, y compris chaque carrosserie Jeep Wrangler vendue dans le monde depuis 2006.
• AMP est conçue pour relier les machines d'usine existantes, les robots mobiles et les systèmes de données afin qu'ils partagent des informations et s'améliorent au fil du temps.
• KUKA a annoncé AMP à la conférence NVIDIA GTC 2026, en se concentrant initialement sur les robots mobiles autonomes.

Un plancher d'usine à Toledo, en Ohio, est maintenant le terrain d'essai pour l'un des plus grands paris de la robotique industrielle sur l'intelligence artificielle.

KUKA AG, l'entreprise allemande de robotique, a annoncé cette semaine qu'elle a activé sa nouvelle plateforme de gestion de l'automatisation, connue sous le nom d'AMP, à KUKA Toledo Production Operations (KTPO), une filiale entièrement détenue qui fabrique des carrosseries automobiles pour Stellantis. La nouvelle a d'abord été rapportée par The Robot Report.

Que fait réellement AMP ?

AMP est un logiciel qui se situe entre les machines existantes d'une usine et les nouveaux outils d'IA, leur permettant de partager des données et de se coordonner. Considérez-le comme un traducteur : les anciens équipements d'usine continuent à fonctionner exactement comme avant, mais alimentent maintenant un système capable de détecter des modèles, de signaler des problèmes et de router les tâches plus efficacement.

La plupart des usines génèrent énormément de données chaque jour. Le problème est que ces données ont généralement été enfermées à l'intérieur de machines distinctes qui ne communiquent jamais entre elles. AMP est conçue pour abattre ces murs.

« En collectant et analysant continuellement les données opérationnelles, elle crée un système en boucle fermée qui peut améliorer les performances au fil du temps », a déclaré Marc Fleischmann, responsable du logiciel et de l'IA chez KUKA.

KUKA a annoncé AMP à la conférence NVIDIA GTC 2026. Son premier objectif est les AMR, les robots mobiles autonomes, qui sont des véhicules autonomes transportant des pièces sur un plancher d'usine sans conducteur humain.

Pourquoi cette usine de l'Ohio est-elle importante ?

KTPO n'est pas un petit laboratoire de test. L'installation de 335 000 pieds carrés produit plus de 300 carrosseries de véhicules par jour, environ une tous les deux minutes, et en a produit plus de 2 millions au total. Elle a façonné la carrosserie brute, le cadre en acier nu avant la peinture et les finitions, pour chaque Jeep Wrangler vendue n'importe où dans le monde depuis 2006, et pour la Jeep Gladiator depuis 2019.

L'usine utilise 285 robots et plus de 60 000 appareils connectés. Cette échelle en fait un test de stress crédible.

« KTPO est un environnement familier pour nous, donc nous pouvons nous concentrer sur l'évaluation de la plateforme dans des conditions réalistes », a déclaré Fleischmann. KUKA décrit le déploiement actuel comme une version alpha, ce qui signifie qu'il est toujours en cours de perfectionnement.

Qu'en est-il de la suite ?

KUKA dit que l'objectif n'est pas de déchirer l'équipement existant. Les fabricants ont passé des décennies et des milliards à construire leurs systèmes actuels, et KUKA positionne AMP comme quelque chose qui ajoute de l'intelligence à ce qui existe déjà.

La plateforme est construite comme un système API ouvert et modulaire, ce qui signifie que les logiciels et modèles d'IA d'autres entreprises peuvent s'y connecter. KUKA souhaite que les clients apportent leurs propres outils d'IA et les exécutent dans l'environnement de données partagées d'AMP.

KUKA emploie plus de 3 400 personnes aux États-Unis dans les domaines de l'ingénierie, de la fabrication, du développement de logiciels et du support. L'entreprise affirme que les États-Unis sont un marché important et qu'AMP est développée au niveau national.

Pour les travailleurs et les gestionnaires d'usine qui suivent ce domaine : l'effet pratique à court terme est une meilleure visibilité sur ce que font les machines et des réactions plus rapides en cas de problème, et non le remplacement massif des personnes et de l'équipement déjà sur le plancher.